相信了解工业铝型材制作的小伙伴知道，在生产工业铝型材时，有时会出现产品的氧化膜有很多颜色，这种现象的出现会影响到产品的质量。那么，为何会出现这种现象呢?我们如何预防呢?
1、工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中间部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。
2、包铝件加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优良铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。
3、工艺操作方面问题
①工件碱蚀处理不到位，局部处原始氧化膜、污物未能除尽;
②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性;
③工件在传递过程中接触过异物。
1、由碱蚀液中铝离子积聚过高引起故障时，建议更换碱蚀液，因为碱蚀液使用时间过长之后会积聚过多的铝离子，铝离子在工件表面较难洗脱，从而影响铝件表面与导电氧化溶液的接触，从而影响到氧化膜的形成。
2、若当时无条件更换碱蚀溶液，可将碱蚀后的工件经热水漂洗后立即在流动水中漂洗，然后再在含有氢氟酸的浓硝酸中出光，然后经充分漂洗后进行导电氧化处理。
以上就是华亿铝业工作人员为大家整理的同一个工业铝型材的氧化膜有很多种色彩的原因及解决方法了，你了解了吗?
